آخرین آپدیت: 12 اسفند 1402 ساعت: 10:58
معرفی ورق پانچ آلیاژی
ورق پانچ آهنی به واقعیت یک ورق ساده, اشاره میکند که در طی یک فرآیند با بکارگیری از پرس پانچ و ابزارهای پانچ، سوراخهایی در داخل آن تعبیه میشود. قسمتهای فلزی که از ورق بریده میشوند، توسط پانچ به زیر قطعه انتقال مییابند. این ورقهای پانچ آلیاژی که بریده میشوند، بسته به جنسی که دارند، ممکن است، که دارای قابلیت استفاده مجدد باشند. در این مقاله قصد داریم در مورد ورق پانچ آلیاژی، انواع, کاربرد, مزایا و معایب آن صحبت کنیم. پس برای خواندن مطالب جذاب در مورد این محصول با ما همراه باشید.
پیشنهاد: جهت مطالعه مقاله ورق پانچ سیاه و ماشینکاری و تراشکاری ورق روی همین لینک کلیک کنید.
از عملیات پانچ به روی یک شیت یا ورق فلزی، ورق پانچ شده به دست میاید. این ورق ها طی فرایندی زیر پرس دستگاه مخصوص پانچ قرار میگیرند و بر روی آنها سوراخ هایی در اشکال مختلف مانند مربع، دایره، مستطیل و ستاره ایجاد میشود. ورق پانچ که با نام ورق مشبک نیز شناخته شده اند، سطحی کاملا ضد لغزش داشته و در مقابل انواع خوردگی و اکسید آهن مستحکم است.در ادامه لطفا با ما در آهن پیشتاز همراه باشید.
ورق پانچ آلیاژی، به علت تغییر عناصر فلزی، جهت رفع نیازهای خاص صنایع مناسب است، برای مثال تحمل دماهای بسیار بالا یا پایین. این ورقها به شکل اصطلاحی بهینهسازی شده و در صنایع سنگین مثل نیروگاهها، پالایشگاهها، صنایع نفت و گاز، و پتروشیمی بکار میروند. محصولات آلیاژی نسبت به فلزات معمولی، دارای قابلیت تحمل بیشتری در مقابل دما و فشار هستند. جهت نمونه، ورق پانچ آلیاژی در محیطهایی که دما و فشار بالا یا پایینی دارند، مثل کورههای سیمان، عملکرد بهتری نسبت به فولاد معمولی داشته و از تغییر شکل یا ذوب شدن جلوگیری مینمایند.
ویژگی و مشخصات ورق پانچ آلیاژی
مشخصات ورق پانچ آلیاژی شامل ابعاد استاندارد ۱۰۰۰ در ۲۰۰۰ میلیمتر میباشد، اما میتوان ابعاد را براساس نیاز مشتری تغییر داد. ضخامت این ورقها معمولاً بین نیم تا هشت میلیمتر میباشد، اما عملیات پانچ بر روی ورقها با ضخامت گوناگون هم امکانپذیر است. از جمله مشخصات مهم این نوع ورق، طول، عرض، ضخامت و اندازه سوراخهای تولید شده بر روی ورق میباشد که با مضرب قطر دایره چشمه سنجیده میگردد. جهت مثال، این محصول ممکن است سوراخهای ۷ میلیمتری داشته باشد که مشتریان میتوانند این اندازه را از فروشنده درخواست نمایند.
این ورق ها تنوع زیادی در اشکال و سایزهای مختلف دارد. همچنین دارای سطحی ضد لغزش بوده و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی میشود. ورق پانچ آلیاژی در برابر حرارت و ضربه، اسیدها، نمک دریایی، خورندگی هوا و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد. نوع ورق، ضخامت ورق، قطر پانچ، ابعاد برگه، گام سوراخ ها و کیفیت مواد خام آن همگی در قیمت ورق پانچ آلیاژی موثر است.
استفاده از دستگاه NC و CNC برای تولید ورق پانچ آلیاژی
تولید ورق پانچ به دو روش دستی و با دستگاه انجام میشود. استفاده از روش دستی برای تولید این ورق ها، کیفیت تولید را پایین میاورد. دستگاه CNC مخفف عبارت (control numerical computer) نوعی از دستگاه کنترل عددی محسوب میشود. زیرا با استفاده از کدها و منطق ریاضیاتی عملیات پانچ را انجام میدهد. اگر قصد دارید شکل های پیچیده ای را طراحی کنید، باید پانچ های متفاوت را ترکیب کرده و ضربات را به صورت مجزا به ورق بزنید.
دستگاه NC به صورت دستی کنترل میشود و کاربرد زیادی ندارد زیرا ممکن بروز خطا در اندازه ها وجود دارد. استفاده از دستگاه CNC مزایایی همچون سرعت بالا در ایجاد سوراخ ها، دقت بالا در ایجاد حفرات، دارای قابلیت ایجاد اشکال هندسی متنوع مانند دایره، مثلث و مربع روی ورقها و … را دارا میباشد. این دستگاه میتواند سوراخ هایی با ابعاد متفاوت با دقت 0.01 میلیمتر بر روی ورق با ضخامت 0.5 میلی متر الی 12 میلیمتر ایجاد کند.
انواع ورق پانچ آلیاژی
این دسته بندی ها بر اساس هندسه سوراخ های موجود بر روی ورق انجام شده است. که به دسته های زیر تقسیم بندی میشود:
- آلومینیوم
- استیل
- آلیاژی
- مسی
- روغنی
- گالوانیزه
- رنگی
- سیاه
- کامپوزیت
از ورق پانچ آلیاژی میتوان در دماهای بسیار بالا و یا بسیار پایین استفاده کرد. این مزیت ورق پانچ آلیاژی سبب برخورداری از محبوبیت زیاد آن شده است. همچنین این ورق ها استحکام بالایی دارد و در برابر خوردگی و زنگ زدگی نیز مقاومت بالایی نشان میدهد.
علاوه بر مهم بودن ضخامت طول و عرض در ورق پانچ، چشمه ورق یا همان اندازه شکل و سوراخ آن از اهمیت زیادی برخودار است. اندازه چشمه معمولا با میلی متر اندازه گیری میشود.
تقسیم بندی ورق پانچ از لحاظ نوع سوراخ
- دایره ای
- شکاف دار
- شش ضلعی
- مربعی
- گشنیزی
- مستطیلی
- مثلثی
- لوبیایی
- لوزی
- لانه زنبوری
- ذوزنقه ای
طریقه تولید ورق پانچ آلیاژی
تقریبا 150 سال پیش، کارگران به صورت دستی و با ابزارهای ابتدایی و نوک تیز سوراخ هایی بر روی ورق ایجاد میکردند. این روش بسیار سخت و زمان بر بوده و همچنین نیروی زیادی را صرف میکرد که سبب پدیدار شدن روش های جدیدی در این زمینه شد.
امروزه از ماشین آلات مدرن و پیشرفته برای ایجاد سوراخ و فرورفتگی در یک قطعه فلز برای تولید ورق پانچ استفاده میشود. ورق بین پانچ و قالب قرار میگیرد و به سمت پایین و داخل قالب حرکت میکند. این کار موجب جدا شدن ورق فلز زیر پانچ از مواد اطراف میشود. با استفاده از فرایند نیبلینگ میتوان به اشکال سوراخ سفارشی دست پیدا کرد.
کاربرد ورق پانچ
همان گونه که میدانید این ورق کاربردهای زیادی دارد که در ادامه به بسیاری از کاربردهای این ورق خواهیم پرداخت:
- صنایع غذایی
- نیروگاه ها
- پوشش سقف و دیواره آسانسورها
- درب ورودی و پارکینگ
- ایستگاههای اتوبوس و تاکسی
- نیمکت های فلزی
- کاربرد در سانتریفیوژ
- دیوارهای امنیتی
- پروژه های ساختمانی
- ساخت قطعات لوازم خانگی
- ساخت انواع ماشین های خشک کن حبوبات، میوه و سبزیجات، ماشین آلات سورت و دانه بندی مواد غذایی، صفحات بو دادن انواع دانه های قهوه و صنایع پرورش
- تولید قطعات خودروهای سبک و سنگین، ماشین آلات راهسازی و کشاورزی
- تولید انواع فیلترها، سانتری فیوژها، خالص کننده های گاز، صفحات شستشوی زغال سنگ
- صنعت شیمیایی و تولید انرژِی
- صنعت خودروسازی
- تولید حفاظ برای دکل های مخابراتی
- حفاظ برای نیروگاه برق
مزایا و معایب
با توجه به مزایایی که این محصول دارد, در ادامه به آنها خواهیم پرداخت:
نقاط قوت
ورق پانچ نسبت به لیزر از مزیت های زیادی برخوردار است که در ادامه به آن خواهیم پرداخت:
- دارای سرعت زیادی در برش و فرمدهی قطعات است.
- دقت زیادی در اشکال پیچیده در حد هزارم میلی متر دارد.
- ضایعات کم متریال
- قابلیت ایجاد سوراخ و شیارهای ریز تا یک میلیمتر با توجه به جنس و ضخامت فلز را دارد.
- حکاکی و برش همزمان بر روی ورق در یک تایم کاری
سوالات متداول
- از این محصول در چه پروژههایی استفاده میشود؟
ورق پانچ به علت ظاهر و خصوصیات کاربردی که دارد، در انواع مکانها و صنایع گوناگونی استفاده میشود، مثل نورپردازی، نمای ساختمانی، ساخت صندلی، صنایع خودروسازی و تجهیزات صنایع غذایی.
- دستگاه NC و CNC در تولید این ورق دارای چه نقشی هستند؟
با اینکه دستگاههای NC و CNC از نظر کاربرد و استفاده تشابه دارند، اما در اجرای عملیات دارای تفاوتهایی میباشند. دستگاه NC توسط اپراتور کنترل میشود، در حالی که دستگاه CNC به شکل کاملاً خودکار و اتوماتیک عمل مینماید. همچنین، دستگاه CNC درصد کمتری خطا نسبت به دستگاه NC دارد.
نتیجه گیری
ورق پانچ، نوعی خاص از ورقهای فلزی میباشد که سوراخهای منظمی دارد. این محصول، در مقایسه با ورقهای معمولی، دارای مزایای بیشتری هستند. با ایجاد سوراخهای گوناگون در الگوهای متنوع، ورق سبکتر میشود و ظاهر جذابتری پیدا میکند در نتیجه امکان عبور آب یا مایعات را فراهم مینماید. هنگام انتخاب ورق پانچ، جنس، ضخامت و الگوی سوراخها باید مورد توجه واقع شود.