ماشینکاری ورق چیست؟
با استفاده از ماشینکاری ورق میتوان ذرات را از روی ماده مد نظر خود حذف کرده و براده های درشت و ضخیمی از فلزات به صورت نواری یا تکه تکه بر میدارد تا به شکل و یا اندازه مورد نظر خود دست بیابد. در این روش فرایند های گوناگونی برای دست یافتن به به طراحی مورد نظر محصول نهایی، از نظر شکل، قطر سوراخ، اندازه، بافت و پرداخت کاری دارد. ماشینکاری ورق از پرکاربردترین روش در تکنولوژی ساخت و تولید محسوب میشود. دور ریز درصدی از مواد خام به صورت براده و زمانبر و هزینه بر بودن فرآیند از معایب ماشینکاری ورق هستند.
برای قطعاتی که نیاز به دقت ابعادی و صافی سطح خوب هستند، از ماشینکاری استفاده میکنند.
مهم ترین فرایند ماشینکاری ورق شامل:
- تراشکاری
- فرزکاری
- سوراخ کاریسنگ زنی
در حقیقت ماشینکاری ورق به صورت سنتی(مکانیکی) و غیر سنتی(شیمیایی یا حرارتی) صورت میگیرد.
فرایندهای ماشینکاری ورق شامل:
- ماشینکاری مکانیکی:
- ساینده: ماشینکاری ساینده فرایند مکانیکی است که با استفاده از ابزار ساینده برای برداشتن براده و همچنین برای شکل دادن به ظاهر یک قطعه مورد استفاده قرار میگیرد.
- تک نقطه ای:
در این روش برای از بین بردن براده از ابزار برشی که تک تیغه یا تک دندانه است استفاده میکنند.
- چند نقطه ای:
از ابزار هایی که چند دندانه هستند برای حذف براده و مواد روی سطح قطعه مورد استفاده قرار میگیرد.
- ماشینکاری شیمیایی:
همانطور که از نامش مشخص است، توسط مواد شیمیایی حذف مواد از روی قطعه صورت میگیرد.
- ماشینکاری حرارتی:
ماشینکاری حرارتی نیز با روش های مختلف صورت میگیرد. مانند روش‌های برش شعله ای، ماشین کاری با تخلیه الکتریکی یا EDM و ماشینکاری پرتو الکترونی.
ماشینکاری EDM روش غیرسنتی محسوب میشود و با انرژی حرارتی، عملیات براده برداری را انجام میدهد.
تراشکاری ورق چیست؟
تراشکاری ورق جزئی از ماشینکاری به حساب میاید و با توسط دستگاه تراشکاری سطح داخلی یا خارجی قطعات فلزی یا غیر فلزی را شیار می دهد. تراشکاری ورق از ویژگی هایی مثل رزوه، شیار، سوراخ، سطح کانتوری و نوک تیز برخوردار است. ابزار هایی که برای این کار استفاده میشوند دارای مقاطع دایره شکل مانند میله های ساده و غیر ساده، میله های پیچ خورده، پولک و بوش، تیغه فرز، مته، برقو و قلاویز هستند.
تراشکاری ورق به صورت دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک صورت میگیرد. تراشکاری اتوماتیک از بهترین روش ها محسوب میشود زیرا دقت و سرعت بالایی دارد. تراشکاری نیمه اتوماتیک با کمک اپراتور انجام میشود. مثل کار با دستگاه فرز و دریل. روش دستی نیز اغب برای قطعات سنگی و چوبی مورد استفاده قرار میگیرد و برای فلزات مناسب نیستند.
دستگاه CNC از شایع ترین دستگاه اتومات تراش کاری به شمار میرود که در صنعت و هنر کاربرد بسیاری دارد.
دستگاه های تراشکاری CNC بر اساس نحوه عملکرد به چند دسته تقسیم میشوند:
- دستگاه های برش لیزری
- دستگاه های فرز
- برش دهنده‌های پلاسما
- برش دهنده‌های واترجت
- دستگاه‌های برش بر اساس شعله
- دستگاه‌های تراشکاری با چرخنده
ابزار های تراشکاری ورق از نظر جنس در 4 نوع وجود دارند:
- فولاد ابزار غیر آلیاژ
- فولاد ابزار آلیاژ
- فلزات سخت
- فلزات سرامیکی
